Capteur de pression différentielle
Plage de mesure : -200 °C ~ 500 °C
Écran LCD avec rétroéclairage
Certifié CE, CNEX
MTM4831S
Usage
Fabrication de machines, systèmes de contrôle hydrauliques et pneumatiques, construction navale et marine, pétrole et gaz, pétrochimie, protection municipale et environnementale.
Laissez un messageNotre transmetteur de température intégré est conçu pour une installation facile sur site avec un affichage local. La sortie de signal 4-20 mA DC, conforme aux normes industrielles, s'intègre parfaitement à divers systèmes DCS, PLC et d'acquisition de données. Entièrement conforme aux exigences CE, ce transmetteur de température intégré est largement utilisé dans l'industrie et les applications d'automatisation des processus.
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Notre transmetteur de température intégré est conçu pour une installation facile sur site avec un affichage local. La sortie de signal 4-20 mA DC, conforme aux normes industrielles, s'intègre parfaitement à divers systèmes DCS, PLC et d'acquisition de données. Entièrement conforme aux exigences CE, ce transmetteur de température intégré est largement utilisé dans l'industrie et les applications d'automatisation des processus.

Plage de mesure : -200 °C ~ 500 °C
Écran LCD avec rétroéclairage
Certifié CE, CNEX

Plage de mesure : -200 °C ~ 500 °C
Écran LCD avec rétroéclairage
Certifié CE, CNEX

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Écran LCD avec rétroéclairage
Certifié CE, CNEX

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Écran LCD avec rétroéclairage
Certifié CE, CNEX

l'eau déminéralisée est généralement utilisée dans le processus de nettoyage de la fabrication industrielle, et votre processus de fabrication doit surveiller si elle atteint la valeur de pression préparée. En outre, il est également nécessaire de surveiller si l'entrée et la sortie d'eau sont bloquées ou fuient afin de garantir le fonctionnement normal du processus de production.
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L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
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Le plasma dans le nettoyeur de plasma est généralement un gaz de procédé, il est donc nécessaire d'ajouter un transmetteur de pression spécial au circuit de gaz concerné pour surveiller et renvoyer les données de production.
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installez un capteur de pression à microfusion en silicium sur la bouche d'incendie pour surveiller la pression interne en temps réel et envoyer les données à la plateforme en nuage pour une analyse statistique via le terminal de surveillance sans fil et le réseau. En cas d'anomalie, il est possible de localiser le problème en temps opportun et d'envoyer un message d'alerte.
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