Transmetteur de Pression
Personnalisation acceptable
Résistance thermique industrielle
WZ
Usage
Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, électrique, métallurgique, papetière et autres
Laissez un messageLe capteur de température WZ utilise une résistance thermique en platine. Il peut mesurer directement la température du liquide, de la vapeur, des gaz et de la surface des objets pendant le processus de production, et la plage de mesure est de -200 ° C à 500 ° C.
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Le capteur de température WZ utilise une résistance thermique en platine. Il peut mesurer directement la température du liquide, de la vapeur, des gaz et de la surface des objets pendant le processus de production, et la plage de mesure est de -200 ° C à 500 ° C.


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Résistance thermique industrielle

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Résistance thermique industrielle

Surveille le niveau de liquide et les données de débit dans la rivière, et fournit une alerte rapide lorsque le niveau d'eau est sur le point de dépasser la ligne d'alerte de la rivière. Par ailleurs, des capteurs de qualité de l'eau peuvent aussi être installés. Lorsque la valeur du PH, la turbidité et d'autres données dépassent la valeur normale, elles sont signalées au centre de surveillance des départements concernés afin de contrôler les rejets illégaux d'eaux usées.
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Nos produits peuvent collecter le niveau du réservoir dans la station de pompage ainsi que la pression et le débit du réseau de tuyaux, et transmettre les données à la plate-forme. Lorsqu'une anomalie est détectée, le transmetteur active rapidement une alarme pour assurer le fonctionnement normal du réseau d'eau.
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Dans la production industrielle, il existe de nombreux scénarios d'application pour les fluides tels que le pétrole, le gaz et l'eau,souvent stockés dans des réservoirs. Le transmetteur surveille les variations de niveau et de pression dans le réservoir et peut être géré automatiquement via la plate-forme et le réseau.
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Le processus de transport, de filtrage, de désodorisation et de régulation du gaz naturel, depuis son extraction jusqu'à son utilisation par l'utilisateur final, nécessite un long pipeline de transport. La surveillance de la pression et de la température dans le gazoduc pendant ce processus est la clé pour garantir le bon fonctionnement du système.
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