Transmetteur de pression haute température
Personnalisation acceptable
Résistance thermique industrielle
WZ
Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, électrique, métallurgique, papetière et autres
RenseignerWZ
Usage
Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, électrique, métallurgique, papetière et autres
Laissez un messageLe capteur de température WZ utilise une résistance thermique en platine. Il peut mesurer directement la température du liquide, de la vapeur, des gaz et de la surface des objets pendant le processus de production, et la plage de mesure est de -200 ° C à 500 ° C.
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Le capteur de température WZ utilise une résistance thermique en platine. Il peut mesurer directement la température du liquide, de la vapeur, des gaz et de la surface des objets pendant le processus de production, et la plage de mesure est de -200 ° C à 500 ° C.
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Résistance thermique industrielle
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Résistance thermique industrielle
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Résistance thermique industrielle
Dans la production industrielle, il existe de nombreux scénarios d'application pour les fluides tels que le pétrole, le gaz et l'eau,souvent stockés dans des réservoirs. Le transmetteur surveille les variations de niveau et de pression dans le réservoir et peut être géré automatiquement via la plate-forme et le réseau.
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Nos produits peuvent collecter le niveau du réservoir dans la station de pompage ainsi que la pression et le débit du réseau de tuyaux, et transmettre les données à la plate-forme. Lorsqu'une anomalie est détectée, le transmetteur active rapidement une alarme pour assurer le fonctionnement normal du réseau d'eau.
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l'eau déminéralisée est généralement utilisée dans le processus de nettoyage de la fabrication industrielle, et votre processus de fabrication doit surveiller si elle atteint la valeur de pression préparée. En outre, il est également nécessaire de surveiller si l'entrée et la sortie d'eau sont bloquées ou fuient afin de garantir le fonctionnement normal du processus de production.
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installez un capteur de pression à microfusion en silicium sur la bouche d'incendie pour surveiller la pression interne en temps réel et envoyer les données à la plateforme en nuage pour une analyse statistique via le terminal de surveillance sans fil et le réseau. En cas d'anomalie, il est possible de localiser le problème en temps opportun et d'envoyer un message d'alerte.
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