L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
1. Le milieu de mesure (encre) est corrosif.
2. Il faut des produits aux performances stables et de haute précision.
3.Il faut des produits de signal de sortie composites.
1. Le capteur est en acier inoxydable 316L avec une haute résistance à la corrosion.
2. Le capteur émet simultanément la pression et la température
3. La stabilité à long terme du capteur est ±0,1%FS/an.
Le débitmètre électromagnétique 220VAC24VDC MFE600 a passé avec succès l'inspection du Centre national chinois de test et de supervision de la qualité pour les produits électriques antidéflagrants (CQST). Il est certifié antidéflagrant (CNEX).
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Sensors Converge 2024 est le plus grand événement électronique d'Amérique du Nord pour les ingénieurs en conception. MicroSensor est ravi d'annoncer que nous présenterons des technologies de capteurs et des solutions de mesure lo...
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Le transmetteur de niveau de liquide est souvent utilisé dans les champs humides et facilement inondables. Lorsque l'étanchéité de la boîte de jonction est mauvaise, la condensation bloque le trou d'aération, provoquant un niveau de sortie anormal qui entraîne alors un dysfonctionnement de l'instrument et du terminal.
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Micro Sensor Co. Ltd, a participé avec succès au 17ème salon international d'automatisation et d'instrumentation industrielle de Zhengzhou du 14 au 17 mai 2015 au centre des expositions internationales de Zhengzhou.
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Capteur de pression différentielle à diaphragme métallique isolé de 19 mm de diamètre rempli d'huile, est utilisé depuis des décennies pour la mesure de la pression industrielle. Micro Sensor développe à présent le capteur de pression différentielle de 12,6 mm de diamètre. Il conserve les mêmes performances générales d'utilisation que celles des capteurs de 19 mm de diamètre avec une réduction de 33 % en diamètre, de 70 % en volume et de 69 % en poids.
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Récemment, l'épidémie de pneumonie du nouveau coronavirus à Wuhan était préoccupante. Afin de garantir une meilleure protection contre cette épidémie, nous reprendrons nos fonctions le 10 février 2020 au lieudu3 février 2020, conformément aux exigences du gouvernement local concernant le report de la reprise des activités.
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Outre le capteur de pression d'usage général, que nous avons présenté dans l'article précédent, les capteurs de pression pour les milieux corrosifs sont également largement utilisés dans le contrôle des processus.
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Certaines défaillances des applications sont dues à une installation incorrecte d'après les commentaires de nos clients. Afin de réduire le taux de défaillance et d'améliorer en même temps l'efficacité du travail, voici un bref résumé des facteurs qui doivent être pris en compte lors de l'installation des transmetteurs de pression.
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Surveillance du Système de Chauffage de la Station D'échange Thermique
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