L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
1. Le milieu de mesure (encre) est corrosif.
2. Il faut des produits aux performances stables et de haute précision.
3.Il faut des produits de signal de sortie composites.
1. Le capteur est en acier inoxydable 316L avec une haute résistance à la corrosion.
2. Le capteur émet simultanément la pression et la température
3. La stabilité à long terme du capteur est ±0,1%FS/an.
Les cérémonies annuelles de l'IOTE et des "IoT Star Awards" se sont récemment tenues à Shanghai, en Chine. Micro Sensor a été invité à participer à cette cérémonie en reconnaissance de ses performances exceptionnelles dans l...
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Micro Sensor a organisé avec succès du 6 au 10 juillet une formation de 5 jours sur les produits, les ventes et les pratiques à l'intention de son personnel, afin d'améliorer ses compétences et ses pratiques dans l'optique de rendre de meilleurs services à la clientèle.
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Les capteurs de pression sont différents les uns des autres sur le plan des principes, de la construction, de la conception, des performances, de l'adéquation aux applications, etc. En fonction des sites de travail ou des exigences d'application dans différents domaines industriels, différents capteurs de pression doivent être utilisés pour la mesure et le contrôle de la pression. Nous achevons les principaux capteurs de notre famille de produits.
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Outre le capteur de pression d'usage général, que nous avons présenté dans l'article précédent, les capteurs de pression pour les milieux corrosifs sont également largement utilisés dans le contrôle des processus.
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Comment Micro Sensor prend-il en charge la construction de villes intelligentes pour la surveillance des données? Consultez notre solution, Terminal de télésurveillance Earth1006.
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La mise en œuvre du système de gestion environnementale ISO 14000 et du système de gestion de la santé au travail ISO 18000 à Micro Sensor s'est bien déroulée.
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Activités de Micro Sensor en mai 2019
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Le capteur de pression MEMS intègre un élément de détection de la pression et une puce de conditionnement numérique, compensant numériquement les paramètres de dérive, de sensibilité, de linéarité. S'appuyant sur une alimentation électrique, ce capteur de pression émet un signal de tension standard qui est calibré et compensé. Il convient pour la mesure de la pression des gaz purs non corrosifs.
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Surveillance du système de circuit d'huile hydraulique de la presse à injecte
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