Transmetteur de niveau submersible 17 mm
Précision : ±1,0 %FS
Température du milieu : -200°C à 500°C
Sortie : 4mA ~ 20mADC, RS485, HART
MTM
Usage
Mesure de la température pour l'industrie pétrolière, chimique, métallurgique, les centrales électriques et l'industrie légère
Laissez un messageMTM est un transmetteur de température intégré avec diverses formes de sortie et une installation facile. MTM peut mesurer divers milieux de -200 ℃ à 500 ℃, tels que des liquides, des gaz et des surfaces solides. L'élément de détection de température est corrigé linéairement par un module de température propriétaire, et il prend en charge des sorties diversifiées de signaux analogiques et numériques. La structure du produit est entièrement en acier inoxydable et résiste à la corrosion. Des solutions personnalisées sont disponibles pour répondre à différents besoins de mesure de température.
Caractéristiques
Sortie en option,permettant la personnalisation
Rentable et facile à installer
Matériau entièrement en acier inoxydable, structure compacte
Spécifications
Alimentation électrique : 10V ~ 30V DC, 15V ~ 30V DC (avec indicateur)
Sortie : 4 mA ~ 20 mA DC, RS485, HART
Précision : ±1,0 % FS
Résistance d'isolation : ≥20MΩ@500V DC
Température de fonctionnement du circuit : -10℃ ~ 80℃
Température du milieu : -200℃ ~ 500℃
Température de l'indicateur : -10℃ ~ 60℃
Protection : IP65
Boîtier : Alliage d'aluminium (boîte de connexion étanche)
Parties en contact avec le fluide : Acier inoxydable 304, 316L ou autres
Élément de détection : PT100, PT1000 ou autres
Image:
MTM est un transmetteur de température intégré avec diverses formes de sortie et une installation facile. MTM peut mesurer divers milieux de -200 ℃ à 500 ℃, tels que des liquides, des gaz et des surfaces solides. L'élément de détection de température est corrigé linéairement par un module de température propriétaire, et il prend en charge des sorties diversifiées de signaux analogiques et numériques. La structure du produit est entièrement en acier inoxydable et résiste à la corrosion. Des solutions personnalisées sont disponibles pour répondre à différents besoins de mesure de température.
Caractéristiques
Sortie en option,permettant la personnalisation
Rentable et facile à installer
Matériau entièrement en acier inoxydable, structure compacte
Spécifications
Alimentation électrique : 10V ~ 30V DC, 15V ~ 30V DC (avec indicateur)
Sortie : 4 mA ~ 20 mA DC, RS485, HART
Précision : ±1,0 % FS
Résistance d'isolation : ≥20MΩ@500V DC
Température de fonctionnement du circuit : -10℃ ~ 80℃
Température du milieu : -200℃ ~ 500℃
Température de l'indicateur : -10℃ ~ 60℃
Protection : IP65
Boîtier : Alliage d'aluminium (boîte de connexion étanche)
Parties en contact avec le fluide : Acier inoxydable 304, 316L ou autres
Élément de détection : PT100, PT1000 ou autres

Précision : ±1,0 %FS
Température du milieu : -200°C à 500°C
Sortie : 4mA ~ 20mADC, RS485, HART

Précision : ±1,0 %FS
Température du milieu : -200°C à 500°C
Sortie : 4mA ~ 20mADC, RS485, HART

Précision : ±1,0 %FS
Température du milieu : -200°C à 500°C
Sortie : 4mA ~ 20mADC, RS485, HART

Précision : ±1,0 %FS
Température du milieu : -200°C à 500°C
Sortie : 4mA ~ 20mADC, RS485, HART

collecte en temps réel du niveau d'eau, des précipitations et d'autres informations dans le réservoir au point de surveillance du barrage réservoir. Sur la base de la variation du niveau d'eau et de la capacité de charge maximale du barrage réservoir, des alertes précoces sont émis lorsque le niveau d'eau dépasse la valeur d'alerte.
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Des transmetteurs de pression sont nécessaires pour surveiller la pression dans la conduite d'alimentation en gaz de la bouteille de gaz comprimé afin de garantir la sécurité.
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Nos produits peuvent collecter le niveau du réservoir dans la station de pompage ainsi que la pression et le débit du réseau de tuyaux, et transmettre les données à la plate-forme. Lorsqu'une anomalie est détectée, le transmetteur active rapidement une alarme pour assurer le fonctionnement normal du réseau d'eau.
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L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
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