L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
1. Le milieu de mesure (encre) est corrosif.
2. Il faut des produits aux performances stables et de haute précision.
3.Il faut des produits de signal de sortie composites.
1. Le capteur est en acier inoxydable 316L avec une haute résistance à la corrosion.
2. Le capteur émet simultanément la pression et la température
3. La stabilité à long terme du capteur est ±0,1%FS/an.
Le jour de l'activité de plantation d'arbres, une vingtaine de volontaires s'étaient rendus en matinée au parc Beipo où se trouve une petite forêt plantée par Micro Sensor en 2014. Ils avaient arrosé et fertilisé tous les petits arbres dans l'espoir d'une croissance plus rapide.
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Le 6 septembre 2018, notre débitmètre électromagnétique MFE600 obtient la certification CE autorisée par BCTC Testing Co., Ltd.
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Les capteurs de pression sont différents les uns des autres sur le plan des principes, de la construction, de la conception, des performances, de l'adéquation aux applications, etc. En fonction des sites de travail ou des exigences d'application dans différents domaines industriels, différents capteurs de pression doivent être utilisés pour la mesure et le contrôle de la pression. Nous achevons les principaux capteurs de notre famille de produits.
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Le capteur de pression MEMS intègre un élément de détection de la pression et une puce de conditionnement numérique, compensant numériquement les paramètres de dérive, de sensibilité, de linéarité. S'appuyant sur une alimentation électrique, ce capteur de pression émet un signal de tension standard qui est calibré et compensé. Il convient pour la mesure de la pression des gaz purs non corrosifs.
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La mesure de niveau est effectuée dans toutes les conditions possibles où la profondeur du liquide existe et change. Elle peut s'appliquer à la surveillance des barrages, des rivières, de l'eau de mer et des eaux souterraines, et parfois aux réservoirs, aux navires, aux puits ou même aux tubes. Chaque condition comporte des exigences spécifiques relatives aux instruments de mesure. Parfois, le diamètre du transmetteur de niveau est très important.
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Outre le capteur de pression d'usage général, que nous avons présenté dans l'article précédent, les capteurs de pression pour les milieux corrosifs sont également largement utilisés dans le contrôle des processus.
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Voici un aperçu des transmetteurs de niveau, classés par cas d'application : Pour les applications générales des réservoirs : Transmetteurs de pression submersibles haute performance :
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