L'imprimante utilise la technologie du jet d'encre continu. Il faut donc surveiller la pression en temps réel et l'avertir à temps, afin que l'imprimante puisse produire de l'encre de manière continue et régulière et garantir la qualité de l'impression.
1. Le milieu de mesure (encre) est corrosif.
2. Il faut des produits aux performances stables et de haute précision.
3.Il faut des produits de signal de sortie composites.
1. Le capteur est en acier inoxydable 316L avec une haute résistance à la corrosion.
2. Le capteur émet simultanément la pression et la température
3. La stabilité à long terme du capteur est ±0,1%FS/an.
Outre le capteur de pression d'usage général, que nous avons présenté dans l'article précédent, les capteurs de pression pour les milieux corrosifs sont également largement utilisés dans le contrôle des processus.
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Les conditions d'exploitation sous le puits sont très complexes et robustes. Les clients doivent mesurer le niveau, la température ambiante, le message de débit des liquides, l'état de la couverture du puits ainsi que l'état global sous le puits. Afin de surveiller l'état du site et de procéder à des ajustements à temps, un système de surveillance à distance est très utile. Le système de surveillance à distance Earth1006 est un choix approprié.
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À la différence des autres transmetteurs de pression qui sont remplis d'huile de silicone, le transmetteur de pression d'oxygène MDM4901FL est rempli d'huile Fluorolube® et il est conçu selon les exigences de mesure de la pression d'oxygène pour garder le produit propre.
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Le capteur de pression numérique MPM3808 de Micro Sensor est doté d'une puce de conditionnement professionnelle intégrée, d'un étalonnage numérique et d'une compensation de température. Le MPM3808 émet un signal numérique standard I2C ou SPI, idéal pour une utilisation dans :
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Ouverture du site Web actualisé de Micro Sensor
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Les champs pétrolifères numériques sont de plus en plus populaires de nos jours, la scène doit souvent intégrer l'alimentation électrique, les transactions et la transformation pour surveiller les données.
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La plupart des débitmètres sont installés dans des tuyaux et il y aura des problèmes pendant le fonctionnement en raison de l'installation ou plus. Ici, nous allons présenter une solution aux problèmes de données anormales du débitmètre installé dans un pipeline vertical.
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Large plage de mesure : DN10~DN500. Aucune influence des changements de densité, de température, de pression et de conductivité électrique du fluide. Adapté à la mesure des liquides-solides : Eaux usées, boue, pulpe, boue de charbon, etc.
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